雙齒輥式破碎機(jī)用于礦石粗碎、中碎和細(xì)碎領(lǐng)域，根據(jù)所需要破碎物料的性質(zhì)和客戶不同的生產(chǎn)需求，可以選擇不同材質(zhì)制作的破碎機(jī)輥齒來實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的破碎作業(yè)，因?yàn)橹挥泻线m材質(zhì)和齒形的齒輥，處理想適應(yīng)的物料才能達(dá)到更為理想的效果，不僅配件損耗程度能明顯降低，還能達(dá)到節(jié)能高效的生產(chǎn)目的，所以說選擇合適種類、型號(hào)的設(shè)備的同時(shí)，還應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的輥齒材料，這是精明的投資者都會(huì)重視的。市場上生產(chǎn)雙齒輥破碎機(jī)輥齒的材料種類也有很多，比如比較常見的有低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材料、高錳鋼鑄件材料、鑄造碳鋼材料等，下面就這三種常見輥齒材料種類為大家簡要介紹其各自特性。

  1、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材料：在設(shè)計(jì)、制造雙齒輥式破碎機(jī)時(shí)，普通低合金高強(qiáng)度鋼是一種選擇范圍。普通低合金高強(qiáng)度鋼是一種含有少量合金元素(多數(shù)情況下總量不超過3%)的普通低合金鋼，其強(qiáng)度比較高，綜合性能比較好，并具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及轅好的加工性能、焊接性能等。在大量節(jié)約稀缺合金元素（如鎳、鉻）的條件下，通常1t普通低合金鋼可頂1.2 t--l.3 t碳素鋼使用，其使用壽命和使用范圍更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過碳素鋼。

  2、高錳鋼鑄件材料：高錳鋼鑄件是制造雙齒輥式破碎機(jī)破碎輥較為普遍的一種鑄造合金材料，其抗拉強(qiáng)度超過600 MPa，特別是牌號(hào)為ZGMnl 3-2和ZGMnl 3-3的高錳鋼鑄件，顯示出了材料的良好韌性。高猛鋼鑄件具有高強(qiáng)度、良好塑性和韌性。高錳鋼在承受劇烈沖擊或接觸應(yīng)力下，其表面會(huì)迅速硬化，而心部仍保持極強(qiáng)的韌性，這種外硬內(nèi)韌既抗磨損又抗沖擊的特點(diǎn)是極其有利的，且表面受沖擊越重，表面硬化孰越充分，耐磨性就越好。表面被磨損后，次表面又被硬化，因而這一性能優(yōu)勢(shì)便被廣泛應(yīng)用于鑄造各種耐沖擊、抗磨損的零件。

  3、鑄造碳鋼材料：鑄造碳鋼材料具有一定的強(qiáng)度和較好的塑性、韌性及可切削性，但只能用于受力不大、要求韌性的各種機(jī)械零件，可用于破碎煤等低硬度物料。

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