機(jī)械設(shè)備在使用的過程中多多少少都會出現(xiàn)一些故障,這個時候就需要我們找出解決辦法,就拿
玻璃粉碎機(jī)舉個例子。我們都知道玻璃粉碎機(jī)的傳動軸起著支承旋轉(zhuǎn)零件及傳遞運動和動力的作用。而它的強(qiáng)度則對破碎機(jī)的工作效率和能力有著很大的影響。因此必須對軸進(jìn)行強(qiáng)度校核,并提高傳動軸的強(qiáng)度,那么如何提高玻璃粉碎機(jī)傳動軸的強(qiáng)度?下列幾種措施可供參考。
1、改善軸的受力狀況
傳動軸上零件的安裝位置、軸的結(jié)構(gòu)對軸的受力影響都很大,因此必須對其進(jìn)行合理設(shè)計。當(dāng)軸上有兩個以上的零件輸出扭矩時,應(yīng)盡量將這些零件布置在軸的中間,降低軸上的最大轉(zhuǎn)矩。
2、減小應(yīng)力集中
軸的截面變化處及過盈配合產(chǎn)生的應(yīng)力集中是引起軸損壞的主要因素。因此設(shè)計時應(yīng)盡量減少應(yīng)力集中源,降低應(yīng)力集中程度。此外,合理確定軸表面粗糙度也可避免軸損壞。
3、合理的結(jié)構(gòu)工藝性
軸的基本形狀確定后,根據(jù)裝配和制造工藝要求,對軸的細(xì)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計。如,同一軸上的鍵槽應(yīng)布置在同一母線上,軸的鍵槽寬度、圓度應(yīng)盡量采用相同尺寸,并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
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